Solution ASI pour l'industrie manufacturière intelligente

I. Défis liés à l'alimentation électrique dans l'industrie manufacturière intelligente

L'industrie de la fabrication intelligente est confrontée aux défis suivants en matière d'alimentation électrique :

Équipement de fabrication intelligent: Les équipements de pointe tels que les machines-outils intelligentes et les lignes d'assemblage automatisées nécessitent une alimentation électrique stable. Les fluctuations de l'alimentation peuvent affecter l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Systèmes d'automatisation industrielle: Les systèmes d'automatisation industrielle, y compris les automates programmables et les systèmes SCADA, nécessitent une alimentation électrique fiable pour garantir des opérations continues et précises.
Systèmes d'essai et de contrôle intelligents: Les appareils tels que les capteurs et les contrôleurs intelligents ont besoin d'une alimentation électrique stable pour surveiller et contrôler avec précision les processus de production.
Systèmes d'acquisition et d'analyse de données: Les systèmes chargés de l'acquisition et de l'analyse des données nécessitent une alimentation électrique stable pour garantir la précision et la fiabilité des données.

II. Solution ASI pour l'industrie manufacturière intelligente

1.Solution Objectifs

Le UPS vise à fournir une alimentation sans interruption de haute qualité et de grande fiabilité aux équipements et systèmes critiques de l'industrie manufacturière intelligente. Elle garantit un fonctionnement stable des équipements de fabrication intelligente, des systèmes d'automatisation industrielle, des systèmes de test et de contrôle intelligents et des systèmes d'acquisition et d'analyse de données. Il améliore la fiabilité et la qualité de l'alimentation électrique, garantit la continuité des processus de production et assure l'efficacité de la production et la qualité des produits.

2. conception de l'architecture du système

Centralisé Grand ASI Systèmes pour les installations clés: Déployer de grands systèmes d'alimentation sans coupure dans des zones clés telles que les ateliers de fabrication intelligente et les centres de données afin de fournir une alimentation électrique stable aux équipements critiques tels que les machines-outils intelligentes et les lignes d'assemblage automatisées.
Petits systèmes d'alimentation sans coupure distribués aux points névralgiques: Installer de petits systèmes d'alimentation sans coupure aux nœuds clés, tels que les systèmes intelligents de test et de contrôle et les systèmes d'acquisition et d'analyse de données, afin de garantir une alimentation électrique indépendante et fiable, améliorant ainsi la flexibilité et la fiabilité de l'alimentation électrique.
Système intégré de gestion de l'énergie: Mettre en place un système centralisé de gestion de l'énergie pour surveiller et gérer les systèmes ASI dans les différents secteurs de l'entreprise de fabrication intelligente. Cela permet une surveillance en temps réel, un contrôle centralisé et une gestion intelligente, améliorant ainsi l'efficacité et la fiabilité des opérations.

III. Sélection et configuration du système ASI

1.Sélection de la capacité des ASI

Calcul précis des besoins en énergie: Mener une étude et une analyse complètes de la consommation électrique des équipements critiques dans l'industrie de la fabrication intelligente. Sur la base de la puissance nominale et des schémas d'utilisation de l'équipement, calculer avec précision la capacité totale de l'ASI requise.
Conception raisonnable de la redondance: Compte tenu du rôle critique de l'alimentation électrique dans l'industrie manufacturière intelligente, il convient de prévoir une redondance de la capacité de l'ASI. En règle générale, il convient de choisir un système ASI dont la capacité est 1,2 à 1,5 fois supérieure à la capacité calculée, afin de garantir une alimentation électrique fiable pour la croissance future de l'entreprise.

2.Configuration de la batterie

Déterminer le temps de sauvegarde en fonction des scénarios d'application: Configurer le Batterie de l'onduleur le temps de sauvegarde en fonction des exigences de gestion des urgences en cas de coupure de courant dans différents scénarios de fabrication intelligente. Pour la fabrication intelligente équipements de fabrication et automatisation industrielle Pour les systèmes de contrôle et d'essai intelligents et les systèmes d'acquisition et d'analyse de données, fixez le temps de sauvegarde entre 30 et 60 minutes afin de laisser suffisamment de temps pour l'arrêt de l'équipement et d'éviter les accidents de production. Pour les systèmes d'essai et de contrôle intelligents et les systèmes d'acquisition et d'analyse de données, prévoyez 15 à 30 minutes d'autonomie. alimentation de secours pour assurer l'achèvement des tâches en cours et maintenir des fonctions de contrôle normales.
Choisir une technologie de batterie de haute qualité: Dans l'environnement de fabrication intelligente, la priorité est donnée aux batteries lithium-ion pour leur haute densité énergétique, leur longue durée de vie et leur grande fiabilité. Ces batteries garantissent un fonctionnement stable de l'onduleur et une alimentation de secours fiable.

IV. Principales stratégies de protection des équipements

1. Équipement de fabrication intelligent

Alimentation stable pendant le fonctionnement normal de l'utilitaire: Les systèmes d'alimentation sans interruption (ASI) fournissent des tension et courant pour une fabrication intelligente tels que les machines-outils intelligentes et les lignes d'assemblage automatisées pendant le fonctionnement normal du service public, afin de garantir la continuité des processus de production et la qualité des produits.
Commutation transparente et alimentation de secours en cas de coupure de courant: En cas de coupure de courant, le système UPS passe rapidement en mode batterie, fournissant une alimentation continue aux équipements de production intelligents. Cela permet d'éviter les dommages aux équipements et les accidents liés à la sécurité de la production causés par des interruptions soudaines de l'alimentation.

2. systèmes d'automatisation industrielle

Support d'alimentation pour les automates et les systèmes SCADA: Les systèmes UPS fournissent une alimentation stable aux automates programmables et aux systèmes SCADA, garantissant ainsi des opérations automatisées sans heurts. En cas de coupure de courant, le système UPS fournit une alimentation de secours pour maintenir les fonctions normales du système de contrôle et éviter les interruptions de production.
Alimentation fiable pour les composants d'automatisation: Pour les composants d'automatisation tels que les capteurs et les actionneurs, le système UPS assure une alimentation électrique stable, évitant ainsi les dysfonctionnements dus à des problèmes d'alimentation.

3.Systèmes d'essai et de contrôle intelligents

Alimentation pour capteurs et contrôleurs intelligents: Les systèmes UPS fournissent une alimentation stable aux capteurs et contrôleurs intelligents, assurant une surveillance et un contrôle précis des processus de production. En cas de coupure de courant, le système UPS fournit une alimentation de secours afin d'éviter les interruptions de surveillance et de contrôle et de garantir la stabilité du processus de production.
Support d'alimentation pour les systèmes de transmission de données: Pour les systèmes de transmission de données tels que les réseaux industriels et les dispositifs de communication, le système UPS assure une alimentation électrique stable, évitant la perte de données et garantissant l'intégrité et la nature en temps réel des données de production.

4. systèmes d'acquisition et d'analyse des données

Alimentation électrique ininterrompue pour les équipements d'acquisition et d'analyse de données: Les systèmes UPS fournissent une alimentation ininterrompue aux équipements d'acquisition et d'analyse des données, garantissant ainsi une acquisition et une analyse continues des données. En cas de coupure de courant, le système UPS fournit une alimentation de secours pour éviter les pertes de données et les interruptions d'activité.
Support d'alimentation pour les systèmes de stockage de données: Pour les systèmes de stockage de données tels que les serveurs et les dispositifs de stockage, le système UPS assure une alimentation électrique stable, évitant la perte de données et garantissant la sécurité et l'intégrité des données.

V. Mesures d'adaptation de l'environnement et d'amélioration de la fiabilité

1.Environnement Conception de l'adaptabilité

Adaptation aux environnements de fabrication intelligente: L'équipement ASI est conçu avec des caractéristiques de protection pour s'adapter aux environnements de fabrication intelligente. Il peut fonctionner de manière fiable dans divers environnements tels que les ateliers de fabrication intelligente, les salles de contrôle d'automatisation et les centres de données, où il peut être exposé à la poussière, à l'humidité et aux variations de température.

2. Mesures d'amélioration de la fiabilité

Conception redondante: Adoptez des conceptions redondantes telles que des entrées d'alimentation doubles et une redondance parallèle pour améliorer la fiabilité du système d'ASI. En cas de panne de courant ou de dysfonctionnement de l'ASI, le système peut automatiquement basculer sur l'alimentation de secours ou sur des unités redondantes en parallèle afin de garantir une alimentation continue des équipements critiques.
Fiabilité des composants et contrôle de la qualité: Utiliser des composants de haute qualité et effectuer des inspections et des tests de qualité rigoureux pendant la production de l'onduleur. Cela garantit la fiabilité et la stabilité de l'équipement de l'ASI et réduit la probabilité de pannes.

VI. Surveillance et gestion intelligentes

1.Fonctions de surveillance du système UPS

Contrôle des données en temps réel: Les systèmes ASI sont dotés de modules de surveillance intelligents qui contrôlent en temps réel des paramètres clés tels que la tension, le courant, la fréquence, l'état de la batterie et les conditions de charge. Ces paramètres sont affichés par le biais d'interfaces de surveillance, ce qui permet au personnel de comprendre rapidement l'état de l'équipement de l'ASI et les conditions d'alimentation.
Fonction d'alarme anormale: Lorsque le système UPS détecte des anomalies telles que des écarts de tension, des défauts de batterie ou des surcharges, il déclenche immédiatement des alarmes audiovisuelles et envoie les informations d'alarme au personnel par SMS ou par courrier électronique. Cela permet de réagir rapidement aux problèmes potentiels et d'éviter les dommages aux équipements et les coupures de courant.

2. surveillance et gestion à distance

Surveillance à distance et fonctionnement: S'appuyant sur la technologie des réseaux, les systèmes d'ASI prennent en charge la surveillance et la gestion à distance. Le personnel peut surveiller à distance l'état de l'équipement ASI et effectuer des opérations telles que le réglage des paramètres et le diagnostic des pannes via des navigateurs web ou des applications mobiles, ce qui améliore l'efficacité de la gestion et la rapidité de réaction.
Gestion centralisée et analyse des données: Les systèmes ASI permettent une surveillance et une gestion centralisées de plusieurs appareils dans des installations de fabrication intelligentes. Ils peuvent collecter et analyser les données opérationnelles de l'équipement ASI, fournissant ainsi une base pour la maintenance de l'équipement et l'optimisation de la gestion. Cela améliore l'efficacité opérationnelle et la fiabilité des systèmes d'alimentation dans l'industrie manufacturière intelligente.

VII. Application des ASI dans les installations de fabrication intelligentes

Ateliers sur la fabrication intelligente: Dans les ateliers de fabrication intelligents, les systèmes ASI fournissent une alimentation électrique stable aux machines-outils intelligentes et aux lignes d'assemblage automatisées. Ils assurent la continuité des processus de production et la qualité des produits.
Salles de contrôle d'automatisation: Dans les salles de contrôle de l'automatisation, les systèmes ASI fournissent une alimentation stable aux automates programmables et aux systèmes SCADA. Ils garantissent le bon déroulement des opérations automatisées et évitent les interruptions de production dues à des problèmes d'alimentation.
Centres de données: Dans les centres de données, les systèmes ASI fournissent une alimentation électrique stable aux serveurs et aux dispositifs de stockage. Ils assurent l'acquisition et l'analyse continues des données, évitant ainsi les pertes de données et les interruptions d'activité.

VIII. Étude de cas de l'application des ASI dans une entreprise de fabrication intelligente

Contexte du projet: Une entreprise de fabrication intelligente située dans une certaine ville a connu de fréquentes coupures de courant en raison de sa localisation dans une zone où l'alimentation électrique est instable. Cette situation a entraîné des interruptions de production, une baisse de la qualité des produits et une augmentation des coûts de maintenance des équipements.
Mise en œuvre de la solution: Après une enquête et une analyse sur place, nous avons déployé un ensemble de grands systèmes UPS dans l'atelier de fabrication intelligente et le centre de données de l'entreprise. En outre, nous avons installé de petits systèmes ASI dans les systèmes de test et de contrôle intelligents et dans les systèmes d'acquisition et d'analyse de données. Les systèmes ASI ont été connectés aux lignes d'alimentation des machines-outils intelligentes, des lignes d'assemblage automatisées, des capteurs intelligents et des équipements d'acquisition de données, afin de fournir une alimentation électrique stable et fiable.
Effet d'application: Après le déploiement des systèmes ASI, l'entreprise a pu assurer une production continue et stable malgré les fréquentes coupures de courant. Les systèmes ASI ont rapidement basculé en mode batterie pendant les pannes, fournissant une alimentation de secours aux équipements critiques tels que les machines-outils intelligentes et les capteurs intelligents. Cela a permis d'éviter les interruptions de production et les dommages aux équipements, garantissant ainsi la qualité des produits. Parallèlement, les systèmes ASI ont assuré le fonctionnement normal des centres de données, évitant les pertes de données et garantissant la sécurité et l'intégrité des données de l'entreprise. La direction de l'entreprise a indiqué qu'après le déploiement des systèmes UPS, l'efficacité de la production et la qualité des produits de l'entreprise s'étaient considérablement améliorées, avec une réduction notable des coûts de maintenance des équipements.

IX. Résumé

En résumé, notre UPS pour l'industrie manufacturière intelligente répond aux défis en matière d'alimentation électrique auxquels sont confrontés les équipements de fabrication intelligente, les systèmes d'automatisation industrielle, les systèmes de test et de contrôle intelligents, ainsi que les systèmes d'acquisition et d'analyse de données. En fournissant une alimentation ininterrompue de haute qualité et de grande fiabilité, elle assure le fonctionnement stable des équipements et des systèmes critiques dans l'industrie de la fabrication intelligente. Cela améliore la fiabilité et la qualité de l'alimentation électrique, garantit des processus de production continus et assure l'efficacité de la production et la qualité des produits.